Teknologji e farkëtuar në të nxehtë me bulon dhe dado të mëdha

Teknologji e farkëtuar në të nxehtëbulonavedhearra gjashtëkëndëshe

Gjatë përdredhjes së nxehtë, pjesa e punuar me dorë nxehet në temperaturën mbi pikën e rikristalizimit të metalit me anë të ngrohjes me induksion ose në furrën ose furrën e farkëtimit.

Kjo temperaturë jashtëzakonisht e lartë është e nevojshme për të shmangur forcimin e metaleve nga tendosja gjatë deformimit. Meqenëse metali është në gjendje plastike, ai mund të marrë forma mjaft komplekse. Metalet ruajnë duktilitetin dhe fortësinë.

Temperatura mesatare e farkëtimit të kërkuar për formimin e nxehtë të metaleve të ndryshme është:

• Çelik deri në 1150 ° C

• Aliazh alumini 360 deri në 520 ° C

• Aliazh bakri 700 deri në 800 ° C

Për të farkëtuar disa metale, siç është çeliku super i lidhur, përdoret një prerje e nxehtë e quajtur farkëtim izotermik.

Këtu, matrica nxehet në një temperaturë afër temperaturës së pjesës së punuar me dorë për të shmangur ftohjen sipërfaqësore të pjesës gjatë farkëtimit. Farkëtimi ndonjëherë kryhet në një atmosferë të kontrolluar për të minimizuar formimin e shkallës së oksidit.

Në përgjithësi, pjesët komplekse prodhohen me anë të përmbysjes së nxehtë, sepse kjo lejon që materiali të deformohet në gjendjen e tij plastike, dhe metali është më i lehtë për t'u përpunuar.

Faktorët që duhen marrë në konsideratë përkeqësimi i nxehtësisë përfshijnë:

• Prodhimi i pjesëve komplekse

• Dimensione me saktësi të mesme dhe të ulët

• Stres i ulët ose forcim i ulët i punës

• Strukturë uniforme e kokrrizave

• Rritje e duktilitetit

Prodhimet e fabrikës sonëbulona gjashtëkëndëshemadhësi të gjata dhe madhësi të mëdha me teknologji të farkëtuar në të nxehtë.