Hapi më kritik në prodhimin e bulonave me rezistencë të lartë
Klasat e bulonave me rezistencë të lartë të prodhuara nga fabrika jonë përfshijnë standardin metrik 8.8, 10.9, 12.9, ASTM.UNC Gr5, 8 gradë. Arrat me rezistencë të lartë përfshijnë gradët metrike 8 dhe 10, dhe gradën standarde ANSI 5 dhe G8, të cilat kërkojnë trajtim termik.

Shuarja dhe temperimi i referohet një procesi trajtimi termik që përdoret për të përmirësuar vetitë mekanike gjithëpërfshirëse të materialeve të çelikut. Pas shuarjes, ai i nënshtrohet trajtimit të temperimit në temperaturë të lartë. Qëllimi është të arrihet një kombinim i mirë i forcës dhe fortësisë në përbërësit e çelikut, me forcë të lartë dhe fortësi, plasticitet, performancë prerjeje të shkëlqyer etj. Disa çelikë të lidhur ose çelikë me aliazh të ulët duhet t'i nënshtrohen shuarjes dhe temperimit për të marrë veti të mira gjithëpërfshirëse, dhe këta çelikë mund të quhen edhe çelikë të shuar dhe të temperuar. Pas trajtimit të shuarjes dhe temperimit, hekuri duktil jo vetëm që mund të përmirësojë forcën, por edhe të rrisë fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit.

hyrje e shkurtër
Trajtimi me shuarje dhe temperim i referohet metodës së trajtimit të dyfishtë termik të shuarjes dhe temperimit në temperaturë të lartë, e cila synon ta bëjë pjesën e punës të ketë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse. Temperimi në temperaturë të lartë i referohet temperimit midis 500-650 ℃. Shumica e pjesëve të shuarura dhe të temperuara punojnë nën ngarkesa dinamike relativisht të mëdha, duke mbajtur efektet e tensionit, ngjeshjes, përkuljes, përdredhjes ose prerjes. Disa sipërfaqe gjithashtu kanë fërkime, duke kërkuar rezistencë të caktuar ndaj konsumimit e kështu me radhë. Shkurt, pjesët punojnë nën strese të ndryshme të përbëra. Këto lloje pjesësh janë kryesisht përbërës strukturorë të makinave dhe mekanizmave të ndryshëm, siç janë boshtet, shufrat lidhëse, bulonat, ingranazhet, etj. Ato përdoren gjerësisht në industritë prodhuese si vegla makinerie, automobilat dhe traktorët. Sidomos për përbërësit e mëdhenj në prodhimin e makinerive të rënda, trajtimi me shuarje dhe temperim përdoret më shpesh. Prandaj, trajtimi me temperim luan një rol shumë të rëndësishëm në trajtimin termik. Kërkesat e performancës për pjesët e shuarura dhe të temperuara në produktet mekanike ndryshojnë në varësi të kushteve të tyre të stresit. Në përgjithësi, pjesë të ndryshme të shuarura dhe të temperuara duhet të kenë veti të shkëlqyera mekanike gjithëpërfshirëse, domethënë një kombinim të përshtatshëm të forcës së lartë dhe qëndrueshmërisë së lartë, për të siguruar funksionimin afatgjatë të qetë të pjesëve.
Hapat dhe parimet
Shuarja është procesi i hapit të parë, dhe temperatura e ngrohjes varet nga përbërja e çelikut. Mjeti i shuarjes zgjidhet bazuar në aftësinë e ngurtësimit të çelikut dhe madhësinë e përbërësit të çelikut. Pas shuarjes, çeliku ka stres të lartë të brendshëm dhe është shumë i brishtë. Kalitja është e nevojshme për të eliminuar stresin, për të rritur fortësinë dhe për të rregulluar forcën. Kalitja është procesi më i rëndësishëm për standardizimin e vetive mekanike të çelikut të shuar dhe të temperuar. Kurba e vetive të ndryshme mekanike të çelikut që ndryshon me temperaturën e kalitjes, e njohur edhe si kurba e kalitjes së çelikut, mund të përdoret si bazë për zgjedhjen e temperaturës së kalitjes. Për kalitjen në temperaturë të lartë të disa çelikëve të shuar dhe të temperuar me aliazh, duhet t'i kushtohet vëmendje parandalimit të shfaqjes së llojit të dytë të brishtësisë së kalitjes për të siguruar performancën e çelikut.
aplikim
Trajtimi i shuarjes dhe temperimit përdoret gjerësisht për pjesët strukturore që kërkojnë performancë të shkëlqyer gjithëpërfshirëse, veçanërisht për punën nën ngarkesa alternative, siç janë boshtet dhe ingranazhet e automobilave, boshtet e turbinave dhe disqet e kompresorëve të motorëve të avionëve, etj. Pjesët e çelikut strukturor që kërkojnë shuarje me ngrohje me induksion zakonisht shuhen dhe temperohen para shuarjes sipërfaqësore për të marrë martensit të vogël dhe uniform, i cili është i dobishëm për shtresën e ngurtësimit sipërfaqësor dhe gjithashtu mund të arrijë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse në bërthamë. Pjesët e nitriduara që i nënshtrohen trajtimit të shuarjes dhe temperimit para nitridimit mund të përmirësojnë performancën e përpunimit të çelikut dhe të përgatisin strukturën për nitridim. Për të arritur një lëmim të lartë të mjetit matës para shuarjes, për të eliminuar stresin e shkaktuar nga përpunimi i ashpër, për të zvogëluar deformimin e shuarjes dhe për ta bërë fortësinë pas shuarjes të lartë dhe uniforme, trajtimi i shuarjes dhe temperimit mund të kryhet para përpunimit preciz. Për çelikët e veglave me karbide rrjeti ose kokrriza të trasha pas farkëtimit, trajtimi i shuarjes dhe temperimit mund të përdoret për të eliminuar rrjetin e karbidit, për të rafinuar kokrrat dhe për të përmirësuar përpunimin duke sferoidizuar karbidet, duke përgatitur mikrostrukturën për trajtimin përfundimtar të nxehtësisë.
Teknologjia e përpunimit
Procesi i trajtimit termik të çelikut përfshin metoda të tilla si kalitja, normalizimi, shuarja, temperimi dhe trajtimi sipërfaqësor termik. Ndër to, temperimi përfshin temperimin në temperaturë të lartë, temperimin në temperaturë mesatare dhe
Kalitje në temperaturë të ulët. Ngrohja përsëri e çelikut të shuar në një temperaturë të caktuar dhe më pas ftohja e tij duke përdorur një metodë të caktuar quhet kalitje. Qëllimi është të eliminohet stresi i brendshëm i gjeneruar nga kalitja, të zvogëlohet fortësia dhe brishtësia, dhe të arrihet rezultati i pritur.

vetitë mekanike.
Shuarja dhe temperimi zakonisht i referohen procesit të trajtimit termik të shuarjes dhe temperimit në temperaturë të lartë për të përftuar martensit të temperuar. Metoda është që së pari të shuaret, me një temperaturë shuarjeje prej Ac3+30-50 ℃ për çelikun hipoeutektoid; çeliku eutektoid është Ac1+30~50 ℃; çeliku i lidhur mund të përmirësohet pak në krahasim me çelikun e karbonit. Pas shuarjes, temperimi mund të kryhet në 500-650 ℃.
Çelik i shuar dhe i temperuar
I ashtuquajturi çelik i shuar dhe i temperuar në përgjithësi i referohet çelikut me karbon të mesëm me një përmbajtje karboni prej 0.3-0.6%. Pjesët e bëra nga ky lloj çeliku në përgjithësi kërkojnë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, domethënë, ruajtjen e fortësisë së lartë duke pasur gjithashtu plasticitet dhe fortësi të mirë. Njerëzit shpesh përdorin trajtim modulimi për të arritur këtë qëllim, kështu që njerëzit zakonisht i referohen këtij lloji çeliku si çelik i shuar dhe i temperuar. Duhet të theksohet se ndonjëherë çeliku i shuar dhe i temperuar i referohet edhe procesit të shtimit të manganit dhe silicit gjatë shkrirjes së çelikut, dhe duhet t'i kushtohet vëmendje ndryshimit.
Kompania e prodhimit të boshteve Ningbo Zhongli ka pajisjet e veta të trajtimit termik që na lejojnë të kontrollojmë vetë cilësinë, gjë që është shumë miqësore me klientët me kërkesa të larta cilësie. Pas trajtimit termik, ne do të testojmë fortësinë, rezistencën në tërheqje dhe zgjatjen e...bulona dhe arraNe kemi laboratorin tonë të testimit. Ne prodhojmë kryesisht bulona dhe dado me rezistencë të lartë GB, DIN, ASTM. Duke përfshirë bulonat gjashtëkëndorë GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, DADO 2H, dado gjashtëkëndore.DIN934, DIN6915, A563, Shtresë e sheshtë DIN125, DIN6916, F436.


Dërgo email